在中国，真正意义上的现代皮鞋生产只有30多年历史，由于皮鞋的造型、款式、结构以及穿着功能在其它鞋类面前有着很大的优势，因此，人们的需求越来越大，皮鞋在服饰类中成为“举足轻重”的产品。
皮鞋功能性测试项目：
防水性测试、吸水性、易去污性测试、拒油性测试、防静电测试、防紫外测试、燃烧性测试、抗菌、透气性测试、
透湿性测试、吸湿快干、防、耐磨性能、抗毛性、防勾丝、防水性、防油性、透气性、透湿性、弹性及回复力、防静电测试等等。

鞋子检测标准：
一，破损：
1，成品鞋鞋头、中帮外侧、前护眼展示面是否破损；
2，中帮内侧等，非展示面，不能有面积超过2平方毫米的破损；
3，后里领口，鞋舌不能有破损；
4，针车不能有车破地方，鞋舌标不能有破损；
5，大底破损缺料，长超过1mm，宽1.5mm不合格；
6，鞋带破损不合格。
二，牢固：
1，鞋舌固定必须牢固，不得有脱落；
2，织带固定必须牢固，不得有脱落；
3，滴塑、商标、字母不得有脱落；
4，热切、牢固不得有脱落；
5，转印或布标尺码，不得有脱落；
6，部件车线牢固不得有脱落；
7，金属扣破裂变形、松动、无底扣、掉漆不合格；
8，滴塑扣不牢、易拉断、不合格；
9，大底标连接不牢不合格；
10，鞋底组合不牢脱层不合格。
三，开胶 ：
1，成品鞋不在有长超2mm，深超1.5mm，只胶的开胶面积；
2，大底与帮面接着面粘合牢固，无裂缝、无空隙；3，拉力测试2.5公斤/每平方cm以上。
四，尺码 ：
1，左右脚尺码标相同；
2，鞋子实际尺码（长度）相同，面衬、中底版的尺码相同。
五，车线：
1，任何部件，针车车破不合格，无底线不合格；
2，针车掉针不合格；
3，双针线接线、重针、串线、行距严重不均、不流畅不合格；
4，受力部位，主要部件底线，普遍过松、面线浮出不合格；
5，边距、针距严重不均匀，线路不流畅，严重影响外观，不合格；
6，车线左右脚颜色不对，单针、双针线不对不合格。 
 六，色差：
1，单只帮面对称部位，整双鞋左右脚对称部位，不能有色差；
2，大底左右脚不能有色差大底边墙不能有色差，底花可接受，轻微的色差；
3，配件，如商标、织带、滴塑、电锈、高频、印花不允许出现严重色差。
七， 长短：
1，前帮长短超2mm不合格，
2，鞋舌外露长度误差超过3mm不合格；
3，大底长超3mm不合格；
4，鞋带两端长超2cm不合格。

不同的鞋类对应的标准都是都是完全不同：
1、QB/ T 2955- 2017 ，休闲鞋，适用于成年人日常穿用的休闲鞋。不适用于鞋跟高度大于20.0mm且跟口大于8.0mm的女鞋；鞋跟高度大于25.0mm且跟口大于10.0mm的男鞋；以及儿童穿用的休闲鞋产品。
2、GB/ T 15107- 2013，旅游鞋，适用于一般穿用的运动鞋、练习鞋、健身鞋、散步鞋、慢跑鞋等，不包括竞技运动鞋。
3、GB/ T 22756-2017，皮凉鞋，适用于成年人穿用的皮凉鞋（含凉靴），不适用于婴幼儿、儿童穿用的皮凉鞋（含凉靴）。帮面为其他材料， 采用同等制作工艺制作的凉鞋可参照执行。

鞋子检测报告：
1、鞋子检测报告涉及到的检测项目：材质鉴定（专属皮鞋）、帮底剥离强度、外底与外中底粘合强度、成鞋耐折性能、外底耐磨性能、鞋跟结合力、鞋帮拉出强度、成型底鞋跟硬度、鞋类钢勾心、可分解致癌芳香胺染料。
 2、鞋子检测报告的周期：7-8个工作日。
多年来，东莞质检坚持以科学评定质量、以匠心坚守底线，带领着一支以科技人才为核心的高素质团队全天候捍卫产品质量安全，在企业和市场间传递信任，提升企业的质量竞争力，服务产业高质量发展，为质量监督、企业质量管理、地方经济发展提供了强有力的技术支撑，为品质生活保驾护航。
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